Pour réussir cet exercice d'équilibriste, le gestionnaire s'appuie sur des techniques éprouvées. Les positions adoptées en la matière ne sont pas anodines.
Faut-il travailler avec un niveau plus élevé de stockage pour assurer une meilleure disponibilité ?
Définition : qu'est-ce qu’un stock ?
Cette notion concerne les biens transformés ou pas, se situant en amont, à l'intérieur ou en aval du flux d'exploitation.
Ils ont pour vocation principale de réguler les consommations tout en maîtrisant les flux d'entrée. Ils offrent une disponibilité immédiate d'un composant pour servir un besoin. Ils sont utilisés dans le cycle d'exploitation à travers, les matières, les marchandises, les produits intermédiaires, les produits finis, mais aussi les diverses fournitures utilisées directement ou indirectement dans les principaux processus.
De nombreuses variables influent sur les niveaux prévisionnels : saisonnalité, produits périssables...
Les méthodes de gestion de stock
Il existe des méthodes permettant d'évaluer les quantités optimales à stocker en fonction de plusieurs paramètres comme le nombre de commandes, le délai d'approvisionnement, le cout unitaire des articles, etc. C'est la gestion économique des stocks.
Des tableaux de bord permettent de suivre les variations de stock pour prendre les décisions de réapprovisionnement.
D'autres écoles cherchent à supprimer ces goulots d'étranglement. La méthode de juste à temps (JAT) partage cet objectif.
Les analystes financiers, quant à eux, s'intéressent au ratio de rotation de stock.
Les risques
Le surstockage
Maintenir un niveau de pièces trop élevé entraine des couts très importants (logistique, immobilisation, etc.). De plus certains produits stockés risquent de devenir obsolètes ou bien de mal vieillir.
Le sous-stockage
Dans ce cas c'est simplement la fonction qui n'est pas remplie avec les conséquences associées : arrêt de production, articles pas disponibles à la commande donc clients insatisfaits, etc.
Quelques pistes pour améliorer sa gestion des stocks : identifier les produits sans rotation, définir une politique pertinente de niveau de taux de service à atteindre en fonction des objectifs fixés, identifier et comprendre les aléas dus à la supply chain...
Intégrer les comptes de stocks dans sa comptabilité
La comptabilité générale s'attache à déterminer périodiquement la valeur du stock. C'est le cas lors des opérations d'inventaire (voir plus bas) où la valeur comptable du dénombrement physique est enregistrée dans les livres.
Les valeurs initiales et finales sont saisies dans les comptes en actif de classe 3 du bilan tandis que les variations pour les matières premières, les marchandises et les autres approvisionnements (correspondant à la consommation au cours de l'exercice) sont consignées dans les charges (classe 6) du compte de résultat.
Les variations des produits finis, intermédiaires et en-cours sont quant à eux enregistrés dans les produits (classe 7) toujours du compte de résultat.
Cette mécanique permet de distinguer ce qui relève du patrimoine, soit la valeur stockée à l'instant t et ce qui est consommé pour conduire l'activité de la société.
La gestion de stocks a une influence sur le besoin en fonds de roulement.
Encore une fois toute la difficulté de l'exercice est de valoriser les éléments stockés. Le traitement comptable étant une simple mécanique facile à appliquer une fois le principe compris.
Qu'est ce que l'inventaire de stock ?
Les entreprises sont tenues d'effectuer l'inventaire de leur stock physique. Il est pratiqué généralement lors de la clôture d'un exercice.
L'objectif est de vérifier les écarts entre les marchandises, les encours de production et les matières réellement présents dans les rayons et le nombre théorique donné par son système de gestion, maintenant informatisé. Les causes de ces écarts sont à rechercher du coté des pertes et des vols lorsqu'une l'absence est constatée. De plus certains défauts peuvent donner lieu à des dépréciations. C'est le cas d'un produit présentant un défaut d'aspect qui rend sa commercialisation impossible.
Cette opération est une obligation légale : toute entreprise doit réaliser au moins un inventaire physique par an.
La méthode d'inventaire
Pour être le plus fiable possible, un inventaire se conduit avec méthodologie . La première phase est la préparation. Le but est de formaliser par écrit, ce qui va être fait par qui, comment le comptage sera effectué, quand les équipes pourront intervenir. Ce dernier point nécessite une coordination avec les autres services impliqués, notamment la production. Cette préparation aboutit sur des procédures. Le comptage proprement dit est conduit par des équipes formées. A la fin de l'opération, ces dernières remettront le résultat à la comptabilité qui se chargera du rapprochement des chiffres théoriques et réels, puis procédera à la nouvelle évaluation du stock.
Les coûts de stockage
Nous pouvons observer 2 axes : la gestion des coûts et la gestion de la disponibilité.
Comme nous l'avons vu, tout l'art de ce métier va être d'optimiser ces 2 axes pour une meilleure efficacité et une satisfaction client maximale. C'est-à-dire optimiser les coûts financiers des stocks tout en satisfaisant les clients avec la meilleure disponibilité possible.
Les coûts d'acquisitions et les coûts de possession.
Les coûts d'acquisition relèvent d'une problématique d'achat - En effet l'acquisition englobe les frais pour acheter le produit : achat de matière, frais de transport, coût du service achat, etc.
Les coûts de possession dépendent d'une bonne gestion : une optimisation des quantités stockées, des frais annexes rattachés comme la gestion du personnel...
Pour éviter les rupture, il peut être tentant d'augmenter son niveau de stock mais la question à se poser est la suivante : quel est le véritable coût du stock et son impact ? Des effets négatifs sur la performance commerciale et les marges, des effets négatifs sur les coûts directs et les frais de structure...
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